[p]传统金属成形加工通常与高劳动强度

传统金属成形加工通常与高劳动强度，噪声污染，金属粉尘等联系在一起，且工作简单枯燥，企业招人困难。随着厂商对自动化需求的增加，在金属成形应用上得到了极大的拓展。据国际联合会(IFR)统计，金属制造业已成为中国工业机器人的第三大消费市场，2014年共销售6878台，同比增长85. %。

9月16日-19日，2015中国国际金属成形展览会将在上海世博展览馆举行，上海发那科将携高效冲压、锻压及机床上下料等柔性机器人解岳常山再未出现在村民的视线中。决方案亮相本次展会，给金属加工行业带来绿色智能之风。

高速机器人钣金件冲压

冲压工作站包含了2台R-2000iC高速机器人，机器人臂展2650mm，最大直线运行速度 m/s。通过1台机器人搭配FANUCiRVision视觉感应高效地完成料垛的拆垛和对中上料工艺。同时，机器人手抓的自动化柔性更换功能，能适应不同零件在自动化生产的机器人端拾器自动更换，缩短非生产时间。

双机器人协同锻压

两台R-2000iC机器人通过协具有得天独厚的地理优势同工作完成连杆锻压时在模具间的搬运动作，FANUC机器人搭配带有自浮动能力的手爪进行协同运动，既能满足高节拍的锻压生产作业，也能保证锻压工件的位置精度，FANUC铸造专用机器人均达到IP67防护等级，从而保证机器人能够应对铸造车间的恶劣环境。

一体化机器人与加工中心上下料

由FANUC小型加工中心ROBODRILL和小型机器人LRMate200iD组成机床上下料系统，适合于各种压铸件的机加工自动化应用。可安装在狭小的空间里作业的迷你型机器人LRMate200iD，机身重量仅25kg，能容易的安装在加工机内部、侧面或顶部。FANUCROBODRILL机床是可以快速构建使用机器人的加工系统，有可靠的安全性互锁功能，在机床操作画面下就可以完成对机器人的操作和系统状态确认，操作十分便捷。

此次是上海发那科二度参加中国国际金属成形展， 智能与绿色 是本届展会的主题，机器人在锻造、冲压、钣金加工等方面的应用强化了的精加工，绿色生产的概念，这也将成为金属加工行业的大趋势。