互联网智能制造温岭鞋业机器换人显成效区域

第二届互联大会开幕式上， 主席提出了络空间的五点主张，以互联为核心的新科技革命和产业革命将推动发展智能制造，推动经济结构转型升级。昨天，全省(温岭)鞋业 机器换人 专题现场会在温岭举行，紧紧抓住 互联+ 制造业的机遇，开展 机器换人 专项行动，大力推进以行业技改、工程服务、装备制造为重点的 三位一体 工程，向现代制造模式转变。

据了解，2014年12月温岭制鞋业列入省 机器换人 推进机制创新试点。今年月，全市200个重点 机器换人 项目完成投资 1.41亿元，完成年度计划99.7%，有力带动工业性投资和现代化技改投资分别增长10.78%和45.2%，培育了以钱江、北平机床等代表的一批装备制造企业。省经信委副主任凌云、台州市相关领导及全省(县、市、区)经信相关负责人出席此次现场会。

产学结合共建区域科技创新平台

温岭市人民政府和浙江工业大学全面战略合作，产学结合，建立区域科技创新平台：浙江工业大学温岭研究院。针对温岭市汽摩配、泵与、机床工具、金属制品、鞋帽服装、船舶修造等主导产业企业转型发展，提供创新设计与制造全面解决方案。

在制鞋市场加工过程中，涂胶过程占用工人数量多、耗时长、环境最为恶劣。同时，涂胶过程产生浓度较高的有毒气体，严重危害到作业工人的身体健康，引发多种制鞋行业的职业病。

针对制鞋环境恶劣、制鞋效率低下等问题，研究院研发系列制鞋智能制造装备，解决了鞋底涂胶工序自动化技术的应用，把自动化技术应用到制鞋生产线上。

典型示范加快 两化 融合

在台州市博洋鞋业的生产车间看到，电脑自动编织机采用纱线为原料，生产的帮面能一次成型。

博洋总经理葛西圣介绍，1台电脑自动编织机每天可以生产 0双鞋面，1个工人可以操作8台电脑自动编织机，1个人的生产效率是传统机器的10倍。节省下料、印花、高频、二次充等工序，用工少、效率高、产品附加值高。